入力デバイス
プロフェッショナル システムを通じて CNC システムを制御および办(ban)理するには、事(shi)先にプログラムされたデータを設計システムと調整(zheng)する効率的な方式が须要です。 これらの入力デバイスには、フラッシ𝓀ュ ドライブ、光ディスク、その他の最新のデータ転送コンポーネントが含(han)まれます。
加工部品
最終製品まで加工できる高(gao)精度なシステ🧜ムです。 また、切削スピンドルと機械(xie)加工されたコンポーネントを制(zhi)御(yu)するシステムもカプセル化されています。 Shenzhen Yujiaxin Technology Co., Ltd. の CNC 任(ren)务機械(xie)部(bu)品の首要(yao)コンポーネントとして、機械(xie)加工されたコンポーネントは、事先にプログラムされた (コード化された) コンピュータ增援制(zhi)御(yu)ロジックに応答(da)します。
マシンコントロールユニット
CNC システムの中间となるのは、データ処(chu)理ユニット (DPU) と制御ループ ユニット (CLU) で構💛成され𝄹る高(gao)価値ロジック コントロール パネルです。 DPU コンポーネントにより、プログラムの効率的な受(shou)信(xin)とデコードが能够になります。 機(ji)械語にデコードされると、DPU の補間器が切削スピンドルの正確な地(di)位(wei)を計算します。 解(jie)釈後、デコードされたデータは電気(qi)旌(jing)旗灯号(hao)として CLU に中継されます。 機(ji)械の処(chu)理局部は、リレー旌(jing)旗灯号(hao)に基づいて動作を開始(shi)します。
運転システム
CNC マシンのもう 1 つの首要なコンポーネントは駆動シ💙ステムです。この駆動システムは、事先にプログラムされた号(hao)令に応答(da)して、最終製品を外形やデザインに堵截できるようにします。 最も単純(chun)な情势では、駆動システムは大都の制御モーターで構(gou)成され、その回転(zhuan)によって切削スピンドルの動きが決まります。
フィードバック装配
CNC システムが効果的に機能(nen🍎g)するには、各(ge)プロセスの実(shi)行(xing)中および完(wan)了後に、各(ge)プロセスに関するフィードバックを伝達する须要(yao)がありま♎す。 フィードバック デバイスには、リニア センサー、间接地位(wei)スケールおよびエンコーダーが含まれます。