インベストメント鋳造 ロストワックス鋳造 2.0 について

ロストワックス鋳造は現在、インベストメント鋳造と呼ばれています。 これは、切削加工をほとんどまたはまったく行わない紧密鋳造プロセスです。 様々な種類・合金の紧密鋳造に適しているだけでなく、他の紧密鋳造法に比べて高い寸法精度と外表品質の鋳物を製造することができます。 黄色の高温ワックスと緑色の中温ワックスの2種類のワックスを利用し、お客様のニーズに合わせた鋳鋼品を製造しております。
ワックスモデルを作成する
お客⛄様(yang)から図(tu)面(mian)(mian)を収集してから、両者(zhe)が生産前提を满意するまで、図(tu)面(mian)(mian)に基づいて技(ji)術(shu)者(zhe)が金型の設計(ji)・製作(zuo)を完了します。 ワックス模(mo)子の製作(zuo)には自動ワックス射出機(ji)を利用します。 作(zuo)業員が蝋(la)人(ren)形を补(bu)缀した後、検(jian)(jian)査のために検(jian)(jian)🤪査官(guan)に引(yin)き渡されます。 テストに及格すると、ツリーの組み立て工(gong)程に移されます。

ツリーアセンブリ
ワックス パターンはランナーと呼(hu)ばれる中心のワックス ロッドに接続されており、ラン💧ナーにはツリー アセンブリを构成するためのスプルーが含まれています。 利点(dian)を最大化するために、製品ごとに異なる木(mu)の成長プロセスが须要であることに注(zhu)重してください。 中心のワックスロッドの機能は、合金溶液がワックス型の各中空ギャップに流(liu)入するための流(liu꧙)路を作成することです。

貝殻作り
ワックスモールドツリーを組み立てた後ཧ、ロボットアームで浸漬して研磨し、乾燥(zao)ラインで天然乾燥👍(zao)させます。 各層(ceng)が作成されると、シェルは次の層(ceng)に進む前に乾燥(zao)します。 ワックスツリーが但愿の厚(hou)さに達し、完整に软化(hua)するまでこのプロセスを繰(qiao)り返します。

蒸気脱蝋
🌳 シェルは蒸気(qi)脱蝋釜で脱蝋されます。 シェル反転により、ワックスや不純(chun)物をより効果的(de)かつ徹底的(de)に排挤できるため、製(zhi)品の外(wai)表品質が向上し、気(qi)孔や引(yin)け巣などの欠陥が減少します。 同時に、ワックスはリサイクルしやすく、効率的(de)で環(huan)境に優しいものでもあります。

焼いて注ぐ
貝殻を焼(shao)成窯(yao)に入れ、規定の温度で焼(shao)きます。 溶(rong)鋼の化学組成を分光(guang)計で阐发し、それが正しいことを確認🐠(ren)してから、溶(rong)鋼をシェルに注入します。 溶(ro💮ng)けた鋼が冷えると、シェル全部が固体の鋳物になります。

後処理
溶(rong)鋼が冷えて固まった後、振(zhen)動によりシェルを破壊(huai)し、堵截(jie)、研(𒐪yan)削、ショッ✅トブラスト、検査、熱処理等を行(xing)って次の工(gong)程を待(dai)ちます。

処理
当社は鋼鋳(zhu)造だけでなく、CNC 加工サービスも供给(ji)しており、早(zao)期設計から最終製品までの完整な単一サプライヤー ソリューショ𒐪ンをお客様(yang)に供给(ji)できます。 機械加工ワークショップには、複数の高度なCNCマシニングセンター、CNCターニングセンター、CNCフライス盤、CNCマシニング🌳旋盤などが装備されています。

最終試験
鋳(zhu)造の全工程に検査が伴うため、品質办理(li)室には三次元測定機、分光器、金属顕(xian)微鏡、引張試(shi)験機、衝撃(ji)試(shi)験機、硬さ試(shi)験機、磁粉探(tan)傷機などを備(bei)え、寸法精度と高品質な鋳(zಌhu)物を保証します。

梱包と発送
鋳物は防錆(qing)水(shui)で処理(li)され、乾燥(za⛦o)機で乾燥(zao)されて梱包されます。 この方式で処理(li)された鋳物はきれいな外(wai)観を持(chi)ち、少なくとも 6 か月間は錆(qing)びません。 外(wai)箱は凡是(shi)合板箱で作(zuo)られていますが、お客(ke)様のご要(yao)望に応じてカスタマイズも能够です。 最(zui)終的(de)には港に送られ、顧客(ke)に届けられます。